준정형성형

승승장비 - 한국생산기술연구원 장비 [형단조 10,000톤 프레스]

프레스는 금형이라는 도구를 장착하여 강력한 힘으로 재료를 눌러 부품을 성형하는 장치입니다. 한국생산기술연구원이 보유한 만 톤급 형단조 프레스는 무려 만 톤에 달하는 압력을 가할 수 있는 거대 장비입니다. 보통의 대형 프레스는 하중을 견디기 위해 지지대 사이의 거리인 램 간격이 15미터에 달할 정도로 거대하지만, 이 장비는 특수 설계를 통해 램 간격을 3미터까지 획기적으로 줄였습니다. 좁은 공간에 막대한 에너지를 집중시킬 수 있는 콤팩트한 구조는 이 장비가 가진 가장 큰 기술적 차별점이라고 할 수 있습니다. 이러한 고하중 프레스는 항공, 조선, 방산 분야의 핵심 부품 제조에 최적화되어 있습니다. 특히 장갑차의 궤도 부품이나 선박 엔진용 특수합금 부품처럼 형상이 복잡하면서도 높은 강도가 필요한 제품들을 생산하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 무엇보다 주목할 점은 후가공을 최소화하는 '준정형 (Net-shape)' 성형이 가능하다는 것입니다. 이는 제품을 찍어낸 후 별도의 가공 없이 바로 완제품에 가까운 상태로 만드는 고난도 기술로, 제조 공정의 효율성을 극대화하고 복잡한 형상의 부품을 정밀하게 제작할 수 있게 해줍니다. 현재 이 장비는 국내 유수 기업들과 협력하여 다양한 시제품 제작과 연구 개발의 중심지 역할을 하고 있습니다. 센트랄, 삼미산업과 같은 기업들은 물론 대학 연구소에서도 정밀 부품 제작을 위해 본 장비를 적극적으로 활용하고 있습니다. 대형 장비임에도 불구하고 효율적인 설계 덕분에 낮은 비용으로도 고난도의 시제품을 안정적으로 제작할 수 있다는 것이 큰 장점입니다. 앞으로도 이 만 톤급 프레스는 고하중 정밀 부품의 국산화와 대한민국 제조 산업의 경쟁력을 높이는 데 기여할 핵심 인프라가 될 것입니다.