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금속3D프린팅

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KITECH 월간뉴스 9월호

한국생산기술연구원(KITECH)은 지난 9월, 다양한 분야에서 눈부신 성과를 거두며 풍성한 한 달을 보냈습니다. 제68회 해양경찰의 날을 맞아 고효율 배수펌프 개발 및 휴대식 유회수기 장비의 성능을 개선한 공로로 국무총리상을 수상한 소식은 한국생산기술연구원의 기술적 실용 가치를 잘 보여줍니다. 또한 기계의 날을 기념해 열린 학술 포럼에서도 산학연 협력과 디지털 전환 등 각자의 전문 영역에서 헌신한 연구원들이 장관 표창 등을 수여받아 한국생산기술연구원의 위상을 높였습니다. 기술 개발뿐만 아니라 추석을 앞두고 지역 아동센터를 방문해 온누리 상품권을 전달하며 소외된 이웃과 따뜻한 마음을 나누는 사회공헌 활동을 통해 한국생산기술연구원의 진정성 있는 상생 철학을 실천했습니다. 연구 현장의 안정성을 확보하기 위한 제도적 개선과 구성원들의 역량 강화 노력이 동시에 이루어졌습니다. 과기출연기관법의 시행으로 지역 조직의 부지 대부 기간이 50년으로 연장되면서, 오랜 현안이었던 부지 확보 관련 불확실성이 해소되었습니다. 이는 한국생산기술연구원이 지역 사회에 깊이 뿌리 내리고 장기적인 연구를 수행할 수 있는 든든한 토대가 될 것입니다. 조직 내부적으로도 정기 승진자들을 대상으로 진행된 리더십 교육을 통해 소통과 배려를 갖춘 인재로 거듭나며 한국생산기술연구원의 미래를 이끄는 인적 원동력을 마련했습니다. 제도적 뒷받침과 내부 구성원의 성장이 맞물려 한국생산기술연구원은 더욱 탄탄한 조직으로 진화하고 있습니다. 첨단 기술의 한계를 극복하려는 연구진의 노력은 혁신적인 연구 성과로 결실을 맺었습니다. 뿌리기술연구소 연구팀은 아크·와이어를 활용한 금속 3D 프린팅 기술을 통해 가공이 까다로운 티타늄 부품 공정의 최적화를 이뤄내며 제조 산업의 효율성을 높였습니다. 동시에 제주본부에서는 수계 아연 이차전지의 치명적인 약점인 수명 저하 문제를 해결할 수 있는 음극 표면 안정화 기술을 개발하며 차세대 배터리 상용화에 한 걸음 더 다가갔습니다. 금속 적층 제조와 차세대 에너지 저장 장치라는 핵심 분야에서 도출된 이번 성과들은 대한민국 산업 경쟁력을 강화하는 데 기여할 것으로 보이며, 앞으로도 지속적인 연구를 통해 더 큰 가치를 창출할 것으로 기대됩니다.

KITECH 월간뉴스 9월호
한국생산기술연구원
  • 융합
  • 공학·기술

KITECH 월간뉴스 8월호

대한민국 조선업은 최근 13년 만에 최대 수주량을 기록하며 제2의 부흥기를 맞이하고 있습니다. 글로벌 시장에서 우위를 점한 우리나라는 현재 탄소중립이라는 시대적 요구에 부응하기 위해 '2030 그린십-K' 추진전략을 전개하고 있습니다. 이는 LNG 및 하이브리드 기술을 공공 부문부터 선제적으로 적용하여 2030년까지 전체 선박의 15%를 친환경 선박으로 전환하는 것을 목표로 합니다. 이러한 흐름 속에서 관련 소재와 부품의 국산화 기술을 고도화하기 위한 다각적인 연구 협력이 활발히 추진되고 있어 조선 강국의 위상을 더욱 공고히 할 것으로 보입니다. 지역 산업의 제조 및 근무 경쟁력을 강화하기 위한 산단 대개조 사업 또한 속도를 내고 있습니다. 울산 지역에서는 조선 산업 발전과 일자리 창출 거점 육성을 위한 논의가 이어지고 있으며, 특히 친환경 선박 개조 지원센터 건립과 클러스터 구축 사업이 구체화되는 단계에 진입했습니다. 이와 동시에 충청남도에서는 지역 산업 고도화와 미래 신산업 발굴을 위해 여러 연구 기관들이 한데 모여 과학기술 정책 개발과 상호 지원을 약속했습니다. 이러한 지역 기반의 협력 체계는 기술 혁신이 현장 산업과 밀접하게 연계되어 경제 활성화의 시너지를 내는 데 핵심적인 역할을 수행합니다. 과학기술의 가치를 대중과 공유하고 미래 세대의 흥미를 유발하기 위한 문화 확산 활동도 적극적으로 이루어지고 있습니다. 최근 진행된 '방구석 과학자' 이벤트는 비대면 온라인 방식을 통해 장소의 제약 없이 누구나 안전하게 과학 체험에 참여할 수 있는 기회를 제공했습니다. 전문 연구원과 인기 과학 유튜버가 협업하여 제작한 영상 콘텐츠는 복잡한 과학 원리를 아이들의 눈높이에서 쉽고 재미있게 전달했습니다. 이러한 소통 중심의 프로그램은 자라나는 과학 꿈나무들에게 탐구 정신을 심어주고, 사회 전반에 과학 친화적인 분위기를 조성하는 데 크게 기여하고 있습니다. 제조 현장의 난제를 해결하는 첨단 기술 성과도 눈에 띕니다. 금속 3D 프린팅 기술을 활용해 해군 주력 함정의 핵심 동력 부품인 감속축을 보수하고, 이를 실제 해상 운영에서 1년 6개월간 검증하는 데 성공했습니다. 이는 대형 부품 보수 분야에서 국내 최초로 기술력을 입증한 사례로, 제조 영역의 새로운 지평을 열었다는 평가를 받습니다. 또한 반도체 필수 원료인 희소금속 몰리브데넘을 초고순도로 정련할 수 있는 기술과 장비를 독자 개발함으로써 소재 자립화를 실현했습니다. 해외 공급망 의존도를 낮추고 국내 중소기업과의 양산화 최적화를 통해 산업 생태계를 강화하고 있습니다. 반도체 공정의 마지막 퍼즐이라 불리는 핵심 소재 분야에서도 획기적인 국산화 성과가 나타나고 있습니다. 전량 수입에 의존해 국산화율이 전무했던 구리 도금액 분야에서 세계 최고 수준의 평탄도를 구현한 고성능 제품이 독자 개발되었습니다. 이 기술은 현재 대기업 제조 라인에서 성능 평가를 진행 중이며, 조만간 가시적인 상용화 성과를 거둘 것으로 전망됩니다. 친환경 선박부터 최첨단 반도체 소재에 이르기까지, 우리 연구진이 일궈낸 혁신적인 기술들은 대한민국 산업 전반의 기초를 튼튼히 다지는 동시에 지속 가능한 미래 성장을 견인하는 강력한 원동력이 될 것입니다.

KITECH 월간뉴스 8월호
한국생산기술연구원
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